近日DisplaySearch在2009年第四季度全球PMOLED出貨量的最新報告中指出，2009年維信諾公司PMOLED產品出貨量已由第三季度的全球第五躍居全球第四。維信諾是我國大陸首家進入全球前四位的OLED廠商，也是唯一進入全球前四的大陸企業(yè)，其他三家TDK、錸寶、先鋒分別來自日本和我國臺灣地區(qū)。全球OLED市場格局的變化，標志著依靠自主技術發(fā)展起來的中國OLED產業(yè)已經順利起航。

    OLED是一項新型的平板顯示技術，它主要分為兩種，一種是無源驅動型OLED(PMOLED)，一種是有源驅動型OLED(AMOLED)。從DisplaySearch的數據來看，2009年PMOLED的出貨量占整個OLED產品出貨量的70.5%，占據了主要市場份額。與之相比，從事AMOLED生產的企業(yè)較少，目前只有韓國的三星、LG和我國臺灣的奇美，其中只有三星實現了大批量出貨，并占據了90%以上的全球份額，其他兩家企業(yè)LG、奇美的出貨量較少。2008年，維信諾公司自主設計的大規(guī)模生產線建成投產，該生產線的產品目前是基于小尺寸PMOLED的。雖然業(yè)界普遍認為，未來OLED發(fā)展趨勢是大尺寸AMOLED產品，但是PMOLED在汽車、消費類電子(手機、MP3)、醫(yī)療儀器、工控儀表、安全設施、智能監(jiān)控等行業(yè)有著廣泛的應用，特別是汽車應用領域對PMOLED的需求在不斷增加。有調查顯示，在2009年第三季度，就汽車應用而言，PMOLED出貨量增至42.7萬片，環(huán)比增長19%，同比增長22%。再加上國際金融危機的影響，2009年OLED全球市場格局的變動也就不難理解。

    未來全球OLED產業(yè)發(fā)展的趨勢是在發(fā)展小尺寸PMOLED產品的基礎之上，向大尺寸AMOLED產品發(fā)展。三星、LG和奇美三家已經實現AMOLED量產的企業(yè)也是先發(fā)展PMOLED，然后才發(fā)展AMOLED的。三星和LG最早的PMOLED生產線分別在1998年、1999年建立。2007年，在PMOLED生產線的基礎上，兩家公司的AMOLED生產線建成投產，其間也歷經了近十年的積累和發(fā)展。我國大陸從上世紀90年代開始進行OLED技術的研發(fā)，經過十余年的發(fā)展，目前與國外差距不大，在PMOLED技術方面，已經達到了世界先進水平，這為未來中國發(fā)展AMOLED奠定了良好的基礎。據維信諾相關負責人介紹，目前公司已經推出了透明顯示、雙面顯示產品，開發(fā)成功了柔性OLED顯示器件，正在開發(fā)提升性能、降低成本的產品技術，規(guī)劃在適當的時間建設第二和第三條生產線，以擴充產能。目前，公司已與昆山市合作啟動了大尺寸AMOLED技術的開發(fā)。

    相信未來OLED全球市場格局還將處于不斷變化之中，期待中國企業(yè)在這種變化中能抓住機會，樹立自己在國際OLED產業(yè)中的地位。

    維信諾公司總裁陳耀南

    開展大尺寸AMOLED和OLED照明技術研發(fā)

    OLED作為一種新型顯示技術，涵蓋了化學、材料、電子、物理等多個學科領域，需要多學科和不同技術背景的人來解決所面臨的綜合性問題。

    強化創(chuàng)新能力加強產業(yè)鏈合作

    在目前狀態(tài)下，我國要發(fā)展OLED產業(yè)，應注意以下5個方面：

    第一，支持行業(yè)龍頭企業(yè)與產業(yè)鏈建設相結合。加大產業(yè)扶持力度和密度，對電子信息產業(yè)基礎較好、自主創(chuàng)新意識和能力強、環(huán)境配套完善的地區(qū)以及這些地區(qū)的龍頭企業(yè)從政策和資金兩方面大力給予重點扶持。爭取在短時間內建成一至兩個具有自主創(chuàng)新能力和產業(yè)競爭力的平板顯示基地。第二，建立國家級技術研發(fā)平臺。目前單靠企業(yè)的意識和力量去推進技術研發(fā)還不夠，政府可以通過政府項目的形式支持OLED后續(xù)技術、共性技術和未來技術的研發(fā)，通過建立國家工程中心(工程實驗室)等創(chuàng)新平臺，快速推進我國OLED產業(yè)的研發(fā)與大規(guī)模產業(yè)化。第三，加強產業(yè)聚集，發(fā)揮產業(yè)化對技術研發(fā)的市場導向作用。在科學論證、統(tǒng)籌規(guī)劃的基礎上，加強產業(yè)宏觀調控措施，培育上游原材料和設備產業(yè)的發(fā)展，拓展市場應用，催生國內OLED產業(yè)鏈的成熟。第四，企業(yè)要練好內功，通過自主創(chuàng)新來積累核心技術。第五，加強產品市場應用的拓展，積極開展與國內下游應用廠商的市場合作。

    AMOLED是未來技術開發(fā)重點

    清華大學從1996年開始OLED的研究開發(fā)，2001年北京維信諾公司成立。公司與清華以校企聯合的方式進行中試生產工藝技術開發(fā)。2002年公司建成了國內第一條OLED中試生產線，并在2003年完成了OLED生產工藝技術的集成，解決了高分辨率隔離柱制備、器件封裝、顯示屏驅動等關鍵技術問題，實現了OLED屏及模塊的小批量生產和銷售。2005年公司確定了大規(guī)模量產OLED的目標，2006年公司開始全面進行OLED大規(guī)模產業(yè)化基地建設，并同時開展新一代OLED技術的研究。2008年10月，維信諾的OLED大規(guī)模生產線在昆山建成投產，實現了OLED顯示器件的大批量生產能力。

    在發(fā)展小尺寸OLED技術和產業(yè)的同時，維信諾不斷推進OLED柔軟顯示、透明顯示、雙面顯示、大尺寸顯示等創(chuàng)新技術和產品的開發(fā)。在OLED柔軟顯示方面，清華大學和維信諾是國際上少有的幾家可以制備柔性OLED顯示器件的企業(yè)。2009年6月開始，維信諾的透明顯示產品已經開始進入市場。同期，開發(fā)出全球首款PMOLED雙面顯示產品。在進行PMOLED技術開發(fā)的同時，維信諾和清華大學也在積極開展新一代OLED前沿應用領域包括大尺寸顯示和照明領域的技術創(chuàng)新和產業(yè)化準備。

    記者點評

    維信諾：擁有自主研發(fā)優(yōu)勢

    維信諾的技術來源于清華大學，公司自建立伊始就著重建立了學科交叉的機制，有效整合了各種資源。優(yōu)秀的研發(fā)團隊、堅實的研發(fā)實力和持久的開拓創(chuàng)新能力成為維信諾在OLED產業(yè)發(fā)展中的優(yōu)勢。經過10多年的技術積累和8年的中試運行，公司在多個OLED關鍵技術上達到了世界領先水平。在圍繞PMOLED產業(yè)所需開發(fā)各種技術的同時，維信諾也在進行新一代前沿技術包括AMOLED、柔性顯示、照明等的開發(fā)，以保證公司未來OLED事業(yè)可持續(xù)發(fā)展的競爭力。

    深圳天馬微電子股份有限公司總工程師李曙新

    加快建設4.5代AMOLED中試線

    我國OLED產業(yè)正處于由研發(fā)轉向生產的初級階段，

    作為資金密集型、技術密集型、人才密集型的高科技產業(yè)，OLED產業(yè)具有進入門檻高、投資密度大、產業(yè)鏈條長、短期投資回報率低等特點，發(fā)展OLED產業(yè)，需要政府的長期支持和企業(yè)及相關單位的長期投入以及堅持不懈的努力。

    同步發(fā)展OLED上游產業(yè)

    目前狀態(tài)下，我國發(fā)展OLED產業(yè)，可以從以下幾個方面進行考慮：

    第一，利用品牌帶動的效應，進行OLED技術的推廣，促進產業(yè)發(fā)展。這一點，我們可以借鑒三星在發(fā)展OLED方面的成功經驗。他們將OLED的面板跟市場認可度高的三星手機等顯示產品綁定在一起，利用品牌效應，將OLED顯示屏推進市場，進而得到市場的認可。我們也可以考慮，加強國內的OLED面板廠商與國內知名的電子產品企業(yè)合作，利用已被市場認可的品牌促進OLED顯示技術進入市場，而OLED產業(yè)的發(fā)展，也將進一步提高相應產品的市場認可度。

    第二，同步發(fā)展設備產業(yè)。從整個產業(yè)鏈的角度進行分析，目前OLED產業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)薄弱，行業(yè)的配套能力欠缺。對比韓國近10年來在顯示領域的發(fā)展情況，可以得出，我們必須同步發(fā)展國內的OLED設備產業(yè)。只有這樣，OLED產業(yè)甚至是顯示產業(yè)才可能在中國生根并長期發(fā)展。

    第三，OLED產業(yè)只有獲得政府的長期支持，企業(yè)的長期投入才能得到發(fā)展。有了政府的長期支持，企業(yè)及相關單位的長期投入以及堅持不懈的努力，才可以推動我國在該技術領域趕上并保持國際先進水平，進而實現跨越式發(fā)展。

    打通工藝帶動材料國產化

    從上海天馬的平板顯示長期發(fā)展戰(zhàn)略看，建設4.5代AMOLED中試線的主要目的是為了全面打通AMOLED工藝路線，最終為建設一條具有國際先進水平的大規(guī)模AMOLED生產線服務。

    該項目是天馬在現有a-SiTFT-LCD產線基礎上，新增投資5億元，建設國內第一條第4.5代AMOLED中試線，將形成月加工玻璃基板(730mm×920mm)1000張、2.5英寸OLED面板15萬片的能力，填補國內技術與產業(yè)空白，并達到國際先進水平。

    技術方面，TFT背板技術采用低溫多晶硅TFT基板制造技術，包括低溫多晶硅薄膜制備技術；低溫多晶硅周邊集成技術的研究與開發(fā)。AMOLED工藝技術采用OLED三原色R/G/Bsidebyside成膜與全彩化技術。OLED器件結構開發(fā)將完成底發(fā)射和頂發(fā)射的器件結構開發(fā)及材料優(yōu)化。AMOLED封裝技術在開發(fā)傳統(tǒng)底發(fā)射封裝的基礎上，完成頂發(fā)射封裝技術開發(fā)。AMOLED產品設計與驅動技術，采用自主設計產品，進行AMOLED設計技術開發(fā)；驅動電路的仿真、優(yōu)化和驗證，AMOLED陣列面板及外圍驅動電路設計。

    此外，該項目會優(yōu)先考慮國產材料，以帶動相關材料國產化技術開發(fā)與創(chuàng)新。

    記者點評

    天馬：打通并掌握量產技術

    天馬4.5代OLED生產線項目的成功推進實施，在短期內打通及掌握了AM-OLED量產關鍵技術，將為國家培養(yǎng)和儲備大量專業(yè)的技術人才，并將有望進一步促進國內產業(yè)鏈上游驅動IC等材料業(yè)以及下游手機、衛(wèi)星導航、裝備制造、電視等應用終端產業(yè)發(fā)展，推動上海地區(qū)乃至國內顯示技術進步、產業(yè)升級和完整產業(yè)鏈形成，帶動經濟發(fā)展形成新的增長點。

    天馬AMOLED中試線及量產線建設，將為我國平板顯示產業(yè)發(fā)展探索不同于現有主流跟進建設高世代TFT-LCD生產線的新選擇，有利于我國從產業(yè)制高點切入平板顯示領域，從艱難的產業(yè)跟隨者轉身為產業(yè)升級的推動者和領導者。

    信利半導體有限公司總裁助理胡俊

    開拓AMOLED手機應用市場

    無論是政府，還是企業(yè)或投資者，目前對OLED都給予了極大的關注和熱情。對于剛剛進入這個行業(yè)的企業(yè)來說，可以考慮先開拓手機應用這個市場，包括手機副屏和主屏，這個市場需求量非常大，而且主要在國內，比較好掌控。而對于信利這種基礎扎實的企業(yè)來說，已經憑著過硬的技術和品質管理，進入了手機、消費電子、工業(yè)控制、車載電子、軍工等世界范圍的市場，而且還不斷開發(fā)新的應用，開拓新的市場。以市場為導向，以性能和品質配合客戶的要求，目前能夠做到盈虧平衡，信利的路線或許對其他同行有積極的參考價值。

    政府應該大力支持企業(yè)研發(fā)技術，并在扶持產業(yè)化的時候重點向真正具備市場和量產條件的企業(yè)傾斜。一旦掌握了核心技術，在市場需求明顯增長的時候，來自政府的支持可以做到四兩撥千斤的作用。

    信利在2001年開始接觸OLED，并于2003年中投資2億元建立了國內首條真正意義上的中批量生產線，1英寸屏月產量達20萬個，于2004年初批量生產單色產品，2004年中批量生產彩色產品，2007年批量生產品質要求最高的車載產品。經過將近10年的技術積累，信利積極響應“高品質，高性能，低成本”的客戶需求，完全掌握了器件技術、生產技術、檢測技術、良率控制技術，并擁有手機、消費電子、工業(yè)控制、車載電子等完整的市場布局。

    信利OLED項目，得到國家“863”計劃和廣東省關鍵領域重點突破項目的大力支持，擁有關鍵專利30多項，美國專利2項。

    在未來適當的時機，信利會追加OLED大規(guī)模生產線，以滿足非手機類客戶迅猛增長的需求，同時開拓AMOLED手機應用市場，屆時信利的OLED將可以為幾乎所有的市場應用提供產品和服務。

    記者點評

    信利：規(guī)模生產將受益

    信利成立于1991年，專注于液晶平板顯示研發(fā)，是一家知名的集研發(fā)、生產和銷售的企業(yè)。2003年4月，信利從日本EVATECH公司引進一條OLED生產線，基板尺寸為200mm×200mm，蒸鍍設備由韓國ANSINC提供，生產技術由韓國VIATRONTECHNOLOGIES提供。從某種意義上說，信利的OLED生產線是當時國內真正意義上的規(guī)模生產線，信利已經實現了OLED事業(yè)盈虧平衡。如果抓住時機擴大產能，信利將有可能成為OLED應用市場最先受益者。

    東莞宏威數碼董事長劉惠森

    AMOLED工藝是發(fā)展重點

    廣東是我國平板顯示業(yè)發(fā)展最快的地區(qū)之一，宏威OLED示范線項目的實施，將發(fā)揮OLED顯示屏作為核心器件的集聚效應，促進廣東OLED產業(yè)鏈的發(fā)展。

    在產業(yè)化中培養(yǎng)人才

    近期，相關部委多次明確表示，計劃資助和扶持OLED生產設備和有機材料的研究。但是我們應該看到，目前階段，無論是LCD、PDP還是OLED，國內普遍缺乏顯示技術專業(yè)人才。雖然企業(yè)通過自身培養(yǎng)和外部尋找獲得發(fā)展所必需的人才，但依舊不能滿足企業(yè)對于人才的需求，人才依舊是影響企業(yè)發(fā)展的問題之一。培養(yǎng)人才與推動產業(yè)化是一個問題的兩個方面，必須協調發(fā)展，在產業(yè)化中培養(yǎng)人才。

    另外在目前階段，應加大研究投入，從OLED工藝、材料、裝備上降低成本和提高成品率的途徑，形成全面的技術解決方案，使其成本真正低于LCD，進入產業(yè)化。

    在產業(yè)布局上應從生產小尺寸起步，再過渡到大尺寸產品，在技術不斷成熟、規(guī)模不斷擴大的基礎上，向大尺寸的產品進軍。同時支持OLED廠商與TFT-LCD廠商合作研發(fā)AMOLED技術，共同開拓市場。

    未來將轉向AMOLED工藝

    宏威OLED示范線項目采用全自動化設計，從基片的投入到成品母板的輸出，全線自動運行，中間過程不需人工干預，連續(xù)化生產，產品價值極高。示范線目前正處于試生產階段，有望年中進入量產。達產后，可年產150萬片(以2.5英寸OLED屏計算)，基本滿足兩三家手機廠的需求。

    我們將客戶群定位在已有顯示屏生產廠家、大學或公司里的一些研究機構和新的參與者等。最初市場客戶會集中在國內而不是海外，國內客戶比較容易接受國產產品，維修及技術支持都比較方便。我們將根據用戶要生產的產品進行設備改進，量身定制，保證產品量產率。

    考慮到國際上OLED產業(yè)發(fā)展現狀和市場需求，后續(xù)工作我們除優(yōu)化示范線外，工作重點將轉到AMOLED工藝、大尺寸設備及OLED照明開發(fā)上來。

    記者點評

    宏威：設備配套能力強

    宏威從2000年成立時創(chuàng)業(yè)資本為10萬美元發(fā)展為現在的IPO市值超過2億美元的新加坡上市公司，短短幾年，宏威成功進行了從光盤生產設備向OLED生產設備和非晶硅薄膜太陽電池生產設備的轉型。宏威OLED項目，最突出的特點也可以說優(yōu)勢，就是宏威的設備配套能力，宏威研發(fā)出的性能優(yōu)異的OLED成膜及封裝生產裝備，解決了當前正在使用的同類設備生產中存在的一些缺陷。設備還具有強的擴展性，設計時就考慮到為設備升級預留端口。

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