許多年以來(lái)，日本模具工業(yè)一直保持著世界第一模具大國(guó)和模具強(qiáng)國(guó)的地位，1998年高峰時(shí)其國(guó)內(nèi)模具總產(chǎn)出達(dá)到18954億日元。但是，自此以后的10年間，雖然每年產(chǎn)值或升或降，但總體情況是停滯不前，至今也未恢復(fù)或超過(guò)1998年時(shí)的水平，模具生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量也呈逐年減少趨勢(shì)。詳見(jiàn)圖1和表1（圖1中柱狀線所表示的具體產(chǎn)值數(shù)字參見(jiàn)表1，產(chǎn)值單位：億日元）。

　　由于受到全球性金融危機(jī)波及，尤其是模具的使用大戶(hù)汽車(chē)工業(yè)和半導(dǎo)體工業(yè)的不景氣所帶來(lái)的影響，日本模具工業(yè)2009年1月的產(chǎn)值與上年同期相比下滑了13.9％。目前，許多企業(yè)的訂單量只有其最好年份時(shí)的20～40％，不少工廠開(kāi)工不足，每周只開(kāi)工3～4天，有些已開(kāi)始倒閉，企業(yè)數(shù)目在逐月減少。

　　2.對(duì)策

　　面對(duì)這種形勢(shì)，日本模具界人士非常擔(dān)心人才流失，特別是擔(dān)心一些年齡較大而經(jīng)驗(yàn)豐富的人才流向國(guó)外。人才外流將給日本業(yè)界的未來(lái)發(fā)展帶來(lái)不利，如何積極應(yīng)對(duì)目前的困難，已成為日本模具界的一大課題。日本模具界乃至政府有關(guān)部門(mén)，對(duì)其模具工業(yè)今后的發(fā)展方向都已經(jīng)有了不少考慮。

　　從民間來(lái)看，日本已經(jīng)提出的發(fā)展方向主要有下述6個(gè)方面，而每個(gè)方面的規(guī)劃都內(nèi)容詳實(shí)，可供中國(guó)借鑒。

　?、俦M可能多地采用高新技術(shù)，提升數(shù)字化、信息化水平；

　?、陂_(kāi)拓模具使用新領(lǐng)域，如各種新能源、新材料和醫(yī)療、航天等領(lǐng)域；

　　③延伸模具產(chǎn)業(yè)鏈；④開(kāi)展多元化經(jīng)營(yíng)；

　?、莞轮R(shí)；

　?、薷愫瞄_(kāi)發(fā)和產(chǎn)學(xué)研結(jié)合。

　　而在政府層面，日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省已組織了“素形材技術(shù)戰(zhàn)略研討委員會(huì)”，并于前不久印發(fā)了屬于指南性質(zhì)的《素形材技術(shù)戰(zhàn)略》。實(shí)施這個(gè)技術(shù)戰(zhàn)略的目標(biāo)很明確，就是“通過(guò)掌握素形材重要技術(shù)，來(lái)把握世界制造業(yè)的生命線”。

　　這個(gè)技術(shù)戰(zhàn)略共發(fā)布了6個(gè)行業(yè)344個(gè)重點(diǎn)技術(shù)的開(kāi)發(fā)項(xiàng)目指南，其中涉及模具的有47個(gè)。同時(shí)在與模具相關(guān)的其他領(lǐng)域（鑄造、鍛造、沖壓、粉末冶金、熱處理和表面處理）的項(xiàng)目有25個(gè)。這一共72個(gè)重點(diǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，都將為日本模具成形件未來(lái)的發(fā)展方向服務(wù)。

　　日本模具成形件未來(lái)發(fā)展方向歸納下來(lái)是：薄壁、輕量化；無(wú)缺陷、高強(qiáng)度；優(yōu)良的表面特性和外觀質(zhì)量；整體成形和精密成形。當(dāng)然，快速交貨、節(jié)約成本、高度自動(dòng)化及綠色制造仍是模具制造所必須遵循的要求。

　　基于此，模具技術(shù)未來(lái)的特征將是：不依靠技能也可以開(kāi)發(fā)出好模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)；高度自動(dòng)化的模具生產(chǎn)技術(shù)；可省去試模工程的模具技術(shù)；可超短期交貨的模具技術(shù)。以上種種，都值得中國(guó)模具業(yè)界開(kāi)展研究。