智能制造裝備,即具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備,它是先進制造技術、信息技術和智能技術的集成和深度融合。智能制造裝備主要包括新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線。
智能制造裝備,即具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備,它是先進制造技術、信息技術和智能技術的集成和深度融合。智能制造裝備主要包括新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線。經(jīng)過30多年的發(fā)展,中國智能制造裝備行業(yè)已初步形成了以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線為代表的產(chǎn)業(yè)體系。
中國互聯(lián)網(wǎng)+智能制造裝備行業(yè)市場規(guī)模
當前中國作為全球制造業(yè)大國,力圖實現(xiàn)由制造大國向制造強國的轉變,而智能制造作為制造業(yè)金字塔的頂端產(chǎn)業(yè),其發(fā)展必將成為傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉型升級的突破。近年來,在新型工業(yè)化加速發(fā)展的大背景下,中國高度重視智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,智能制造裝備產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)較快的增長。
2019 年,全球數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)規(guī)模達 1492.0 億美元,增長率為 3.9%。其中數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)業(yè)規(guī)模 783.3 億美元,占比最高達到 52.5%;數(shù)控金屬成形機床產(chǎn)業(yè)規(guī)模 420.7 億美元,占比 28.2%;數(shù)控特種加工機床產(chǎn)業(yè)規(guī)模 265.6 億美元,占比 17.8%;其它數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)規(guī)模 22.4 億美元,占比 1.5%。全球數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)主要集中在亞洲、歐盟、美洲三大區(qū)域,中國、日本和德國是機床的主要生產(chǎn)國家。2019 年,日本數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)規(guī)模占全球比重約 32.1%,是全球第一大數(shù)控機床生產(chǎn)國。
智能制造裝備行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及前景預測
1、從外銷到內(nèi)銷
在外需減少的情況下,以外銷為主的企業(yè)目前正在開拓國內(nèi)市場,由外銷型向內(nèi)外銷兼營型的市場發(fā)展。轉型的企業(yè)比不傾向轉型的多一倍,有32%的企業(yè)已經(jīng)開始主導企業(yè)向內(nèi)銷轉型。
圖表:外向型企業(yè)從外銷到內(nèi)銷的轉型選擇
數(shù)據(jù)來源:中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理
企業(yè)認為外銷企業(yè)在經(jīng)營模式上存在一定的弊端,比如利潤率相對比較低,過度的依賴單一的產(chǎn)業(yè)鏈某些需求,這會使得經(jīng)營風險變得更加的大一些。所以目前做的成功的企業(yè)都是從新的品牌、創(chuàng)新的渠道、做市場的整合,做好相應的內(nèi)銷的售后這些方面從頭做起。
2、從代工到自主品牌
目前,國內(nèi)已有超過75%的代工生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開始或準備向自主品牌轉型。但代工生產(chǎn)向自主品牌經(jīng)營轉型所需要的前期投入、時間都會比較多一些,企業(yè)缺乏轉型經(jīng)驗,企業(yè)需要前期投入大量資金,需要建立研發(fā)能力,需要改變業(yè)務運作模式,需要重新建立銷售渠道和網(wǎng)絡。
3、從低端到高端
在參與調查的企業(yè)中,48%的企業(yè)已經(jīng)開始將產(chǎn)品向高端升級,26%的企業(yè)已經(jīng)有明確的升級高端的方案和時間規(guī)劃,75%以上的企業(yè)已經(jīng)做出了明確的選擇和實實在在的舉措,這個比例是非常高。
圖表:企業(yè)從低端向高端升級的選擇
數(shù)據(jù)來源:中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理
從低端到高端的升級既有產(chǎn)品、也有服務的升級。產(chǎn)品服務升級首先是提升產(chǎn)品服務利潤率,同時也是開拓新市場機會的重要途徑。而產(chǎn)業(yè)鏈升級增強企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的地位和話語權,提高企業(yè)抗風險能力,更是中國企業(yè)突破危機,長遠發(fā)展的關鍵戰(zhàn)略舉措。
4、從制造到服務
服務型制造為了實現(xiàn)制造價值鏈中各利益相關者的價值增值,通過產(chǎn)品和服務的融合、客戶全程參與、企業(yè)相互提供生產(chǎn)性服務和服務性生產(chǎn),實現(xiàn)分散化制造資源的整合和各自核心競爭力的高度協(xié)同,達到高效創(chuàng)新的一種制造模式。
5、整合產(chǎn)業(yè)鏈資源
一些企業(yè)已經(jīng)意識到保持產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)間合作的穩(wěn)定意義如此重大,而維持穩(wěn)定的最佳方式就是進行產(chǎn)業(yè)鏈整合。不過,產(chǎn)業(yè)鏈上下游整合對于不同行業(yè)企業(yè)的意義有所不同。有些行業(yè)企業(yè)整合上下游是為了穩(wěn)定經(jīng)營、應對風險,有些是為了降低成本,有些是為了多元化經(jīng)營擴拓新業(yè)務、增加利潤增長點,有些是為了在行業(yè)快速發(fā)展過程中提高企業(yè)參與競爭的能力,還有些是通過商業(yè)模式創(chuàng)新重新定義行業(yè)、確立產(chǎn)業(yè)鏈的核心地位。
圖表:企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游整合的選擇
數(shù)據(jù)來源:中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理
6、從粗放經(jīng)營到精細管理
精細化管理是中國企業(yè)轉型升級的必然路徑,現(xiàn)代信息技術則是企業(yè)優(yōu)化流程、提升管理水平,提高業(yè)績的有效手段。因此,可利用現(xiàn)代信息技術實現(xiàn)企業(yè)的精細管理,練內(nèi)功、降低成本、提高效率。
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2020年北京市智能制造產(chǎn)業(yè)科技服務市場專項研究報告
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