未來5年，中國激光與增材制造行業(yè)將如何重塑全球制造業(yè)格局?

前言

激光與增材制造(3D打印)技術(shù)作為先進(jìn)制造領(lǐng)域的“雙引擎”，正深刻重塑全球產(chǎn)業(yè)格局。激光技術(shù)憑借高精度、高能量密度特性，廣泛應(yīng)用于切割、焊接、表面處理等場(chǎng)景;增材制造則通過“從無到有”的層積成型方式，突破傳統(tǒng)加工的復(fù)雜度限制，成為航空航天、醫(yī)療、汽車等高端領(lǐng)域的關(guān)鍵支撐。近年來，隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略深化及“新質(zhì)生產(chǎn)力”概念提出，中國激光與增材制造行業(yè)在政策扶持、技術(shù)迭代與市場(chǎng)需求的三重驅(qū)動(dòng)下，正從“規(guī)模擴(kuò)張”向“價(jià)值鏈攀升”轉(zhuǎn)型。

一、行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析

(一)政策紅利持續(xù)釋放，產(chǎn)業(yè)定位全面升級(jí)

2025年，國家將激光與增材制造納入“十四五”先進(jìn)制造業(yè)集群重點(diǎn)領(lǐng)域，明確要求到2030年實(shí)現(xiàn)高端激光器、工業(yè)級(jí)增材制造設(shè)備自主化率突破75%。工信部等部門發(fā)布《激光與增材制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃》，提出構(gòu)建“基礎(chǔ)研究-技術(shù)攻關(guān)-場(chǎng)景應(yīng)用”創(chuàng)新鏈條，并設(shè)立專項(xiàng)基金支持產(chǎn)學(xué)研協(xié)同攻關(guān)。地方層面，武漢、深圳、西安等地區(qū)通過稅收優(yōu)惠、人才補(bǔ)貼等政策，打造“光谷”“激光谷”等產(chǎn)業(yè)地標(biāo)，形成區(qū)域性協(xié)同創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。

(二)市場(chǎng)需求分化，高端領(lǐng)域國產(chǎn)替代加速

根據(jù)中研普華研究院《2025-2030年中國激光與增材制造行業(yè)市場(chǎng)調(diào)查與投資建議分析報(bào)告》顯示：激光技術(shù)方面，汽車制造、消費(fèi)電子等中低端市場(chǎng)國產(chǎn)化率已超80%，但高功率光纖激光器、超快激光器等高端設(shè)備仍依賴進(jìn)口。例如，新能源汽車電池焊接所需的高精度激光器，外資品牌市占率超60%;增材制造領(lǐng)域，航空航天鈦合金構(gòu)件、醫(yī)療植入物等高端應(yīng)用場(chǎng)景中，國產(chǎn)設(shè)備在穩(wěn)定性、材料兼容性方面與進(jìn)口產(chǎn)品存在差距，但近年來通過“定制化開發(fā)+工藝驗(yàn)證”模式，逐步切入核心供應(yīng)鏈。

(三)企業(yè)競(jìng)爭格局初現(xiàn)，跨界融合成為趨勢(shì)

國內(nèi)形成“頭部企業(yè)+專精特新”的梯隊(duì)化競(jìng)爭格局。大族激光、華工科技等頭部企業(yè)通過并購整合拓展產(chǎn)品線，覆蓋激光切割、焊接、增材制造全場(chǎng)景;鉑力特、先臨三維等專精特新企業(yè)聚焦航空航天、醫(yī)療等細(xì)分領(lǐng)域，通過“設(shè)備+材料+服務(wù)”一體化模式構(gòu)建壁壘。此外，華為、比亞迪等科技與制造巨頭通過技術(shù)溢出進(jìn)入激光領(lǐng)域，例如華為利用光通信技術(shù)優(yōu)化激光器光束質(zhì)量，比亞迪將電池封裝工藝應(yīng)用于增材制造能量回收系統(tǒng)。

二、產(chǎn)業(yè)鏈分析

(一)上游：核心部件自主化進(jìn)程加速

激光產(chǎn)業(yè)鏈中，光纖、半導(dǎo)體芯片、特種氣體等原材料已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代，但高功率泵浦源、光柵等核心器件仍依賴進(jìn)口。增材制造產(chǎn)業(yè)鏈中，金屬粉末材料(如鈦合金、高溫合金)國產(chǎn)化率不足50%，高端尼龍、光敏樹脂等高分子材料基本被巴斯夫、贏創(chuàng)等外資企業(yè)壟斷。近年來，國內(nèi)企業(yè)通過自主研發(fā)與產(chǎn)學(xué)研合作突破瓶頸，例如某企業(yè)研發(fā)的國產(chǎn)光柵分辨率達(dá)到國際先進(jìn)水平，已批量應(yīng)用于高精度激光加工設(shè)備。

(二)中游：設(shè)備集成與工藝優(yōu)化并重

激光設(shè)備廠商通過模塊化設(shè)計(jì)提升交付效率，例如將激光器、切割頭、控制系統(tǒng)集成為標(biāo)準(zhǔn)單元，縮短客戶產(chǎn)線改造周期。增材制造設(shè)備廠商則聚焦工藝數(shù)據(jù)庫建設(shè)，通過積累不同材料的打印參數(shù)(如溫度、速度、層厚)，提升成品率與性能一致性。例如，某企業(yè)為航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片開發(fā)專用工藝包，將打印缺陷率從30%降至5%以下。

(三)下游：場(chǎng)景拓展驅(qū)動(dòng)價(jià)值深化

激光技術(shù)向新能源、半導(dǎo)體等新興領(lǐng)域滲透，例如用于鋰電池極耳焊接、芯片晶圓切割;增材制造技術(shù)則推動(dòng)“設(shè)計(jì)-制造”一體化，例如為骨科植入物提供個(gè)性化定制服務(wù)，或?yàn)楹娇蘸教炱髽I(yè)打印輕量化點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。下游客戶對(duì)設(shè)備供應(yīng)商的要求從“單一設(shè)備交付”轉(zhuǎn)向“全生命周期服務(wù)”，包括工藝支持、設(shè)備運(yùn)維、耗材供應(yīng)等。

三、技術(shù)分析

(一)激光技術(shù)：高功率與超快化雙輪驅(qū)動(dòng)

高功率光纖激光器向萬瓦級(jí)邁進(jìn)，支撐厚板切割、深海焊接等重工業(yè)場(chǎng)景;超快激光器(皮秒/飛秒)實(shí)現(xiàn)微納結(jié)構(gòu)加工，應(yīng)用于半導(dǎo)體芯片、量子通信器件制造。此外，藍(lán)光激光器因?qū)︺~、金等高反射材料吸收率高，成為新能源電池焊接的新方向。

(二)增材制造：多材料與多技術(shù)融合突破

金屬增材制造向多材料梯度打印發(fā)展，例如在同一構(gòu)件中實(shí)現(xiàn)鈦合金與鋁合金的過渡連接，滿足航空航天輕量化需求;非金屬增材制造與機(jī)器人技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)大型構(gòu)件(如汽車車身)的快速成型。此外，冷噴涂、電弧增材等低成本技術(shù)逐步成熟，填補(bǔ)工業(yè)級(jí)大規(guī)模生產(chǎn)空白。

(三)跨領(lǐng)域技術(shù)交叉賦能

AI算法優(yōu)化激光加工路徑與增材制造支撐結(jié)構(gòu)，提升材料利用率與生產(chǎn)效率;數(shù)字孿生技術(shù)模擬設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)測(cè)故障并優(yōu)化工藝參數(shù);5G+邊緣計(jì)算支撐遠(yuǎn)程運(yùn)維與集群調(diào)度，構(gòu)建“黑燈工廠”成為可能。

四、行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析

(一)技術(shù)融合：從“單一工具”到“智能平臺(tái)”

未來五年，激光與增材制造將深度融合AI、機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，形成自主感知、決策與優(yōu)化的智能平臺(tái)。例如，激光焊接機(jī)器人通過視覺識(shí)別自動(dòng)調(diào)整焊縫軌跡，增材制造設(shè)備根據(jù)材料性能實(shí)時(shí)調(diào)整打印參數(shù)。此外，設(shè)備與MES、ERP等工業(yè)軟件的無縫對(duì)接，將推動(dòng)制造流程數(shù)字化重構(gòu)。

(二)綠色低碳：從“能耗控制”到“全生命周期管理”

行業(yè)將全面轉(zhuǎn)向輕量化設(shè)計(jì)、能量回收與低碳制造工藝。例如，增材制造通過拓?fù)鋬?yōu)化減少材料浪費(fèi)，激光切割采用氮?dú)馓娲鷤鹘y(tǒng)切削液以降低污染。政策推動(dòng)下，激光與增材制造產(chǎn)品將納入碳足跡認(rèn)證體系，倒逼企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)鏈與生產(chǎn)流程。

(三)全球化布局：從“技術(shù)引進(jìn)”到“標(biāo)準(zhǔn)輸出”

隨著“一帶一路”倡議深化，中國激光與增材制造企業(yè)開始在東南亞、中東等地區(qū)布局，輸出性價(jià)比優(yōu)勢(shì)與本地化服務(wù)。例如，某企業(yè)為印尼鋼鐵企業(yè)定制大型激光切割機(jī)，采用模塊化設(shè)計(jì)縮短交付周期;另一企業(yè)與德國科研機(jī)構(gòu)共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，參與制定國際增材制造標(biāo)準(zhǔn)。

五、投資策略分析

(一)聚焦核心技術(shù)突破領(lǐng)域

高功率激光器、超快激光器、高端金屬粉末等核心部件國產(chǎn)化空間巨大，投資者可關(guān)注具備自主研發(fā)能力與規(guī)?；瘧?yīng)用案例的企業(yè)。例如，投資開發(fā)萬瓦級(jí)光纖激光器的初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)，或布局航空航天專用鈦合金粉末生產(chǎn)的專精特新企業(yè)。

(二)挖掘細(xì)分市場(chǎng)增長機(jī)會(huì)

新能源、半導(dǎo)體、醫(yī)療等新興領(lǐng)域?qū)Ｓ迷O(shè)備的需求尚未被充分滿足，具備行業(yè)Know-How的服務(wù)商有望脫穎而出。例如，投資為新能源汽車電池提供激光焊接解決方案的企業(yè)，或?qū)Ｗ⒐强浦踩胛镌霾闹圃斓难邪l(fā)平臺(tái)。

(三)關(guān)注生態(tài)協(xié)同與合規(guī)經(jīng)營

頭部企業(yè)的平臺(tái)化布局將主導(dǎo)行業(yè)整合，投資者可關(guān)注具備跨領(lǐng)域資源整合能力與供應(yīng)鏈安全保障的企業(yè)。同時(shí)，隨著《激光與增材制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃》實(shí)施，投資符合綠色制造、智能制造標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)商將迎來政策紅利。

(四)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警：技術(shù)、市場(chǎng)與政策三重挑戰(zhàn)

技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)：高端設(shè)備研發(fā)周期長、投入大，若關(guān)鍵技術(shù)突破不及預(yù)期，可能導(dǎo)致企業(yè)現(xiàn)金流斷裂。

市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)：下游行業(yè)周期性波動(dòng)可能影響設(shè)備需求，例如汽車產(chǎn)業(yè)電動(dòng)化轉(zhuǎn)型放緩或?qū)е孪嚓P(guān)激光焊接設(shè)備訂單延遲。

政策風(fēng)險(xiǎn)：國際貿(mào)易摩擦加劇可能限制高端部件進(jìn)口，影響企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性;地方補(bǔ)貼退坡或?qū)е聟^(qū)域性產(chǎn)能過剩。

如需了解更多激光與增材制造行業(yè)報(bào)告的具體情況分析，可以點(diǎn)擊查看中研普華產(chǎn)業(yè)研究院的《2025-2030年中國激光與增材制造行業(yè)市場(chǎng)調(diào)查與投資建議分析報(bào)告》。