從今年開春至今，我觀察到，南海西樵三萬臺布機是一機難求。紡織企業(yè)近期均滿負荷生產，這是否代表紡織行業(yè)有回暖跡象?實際情況可能是，由于今年春節(jié)提前，所以企業(yè)生產的訂單多為春節(jié)前未曾消化的訂單，因此行業(yè)是否回暖，我認為目前還難以下結論。不過，從大格局上來看，我對今年紡織行業(yè)的回暖抱有信心。

　　一方面，近年供給側結構性改革的推行，行業(yè)內一批落后產能逐步被淘汰。另一方面，去年底環(huán)保整治，關停并轉了一批不達標企業(yè)，使得行業(yè)內的競爭向更高水平發(fā)展，更有利于行業(yè)的健康發(fā)展。

　　就致興而言，我們一直專注于牛仔面料的研發(fā)、生產和銷售，訂單量每年均處于較為穩(wěn)定的狀態(tài)。從數據來看，今年訂單量的確相對飽滿，出口訂單量已有明顯增加，而國內市場正處于穩(wěn)步恢復的階段。另一個特征是，今年大訂單雖不多，但客戶平均訂單數量在增多，進一步拉動總量的上升。

　　不過，開春勢頭雖不錯，但行業(yè)原材料價格的大幅上漲正影響著行業(yè)的回暖。以原材料中的棉紗為例，這一材料約占紡織面料企業(yè)成本的80%以上。從去年7月至今，棉紗的價格每噸就上漲了4000元，給紡織企業(yè)各環(huán)節(jié)的經營帶來很大壓力。

　　按照行業(yè)習慣，尤其是外銷客戶從選版到最后下訂單基本需要半年時間，很多終端企業(yè)和品牌會根據面料價格來確定數量和銷售價格，如果期間原材料價格大幅上漲，企業(yè)很可能由于價格談不攏而丟失訂單。所以原材料價格的不穩(wěn)定性正對企業(yè)的訂單回暖帶來很大影響。

　　面對激烈的行業(yè)競爭和原材料價格上漲等不利因素，致興紡織認為企業(yè)唯一能做的就是不斷創(chuàng)新，通過研發(fā)新產品引領市場，吸引客戶。在創(chuàng)新之路上，致興一直在努力，通過研發(fā)運用新型纖維、組織結構、不斷變換工藝等方式開發(fā)新產品。去年，致興就獲批成為廣東省高新技術企業(yè)，也是佛山第一家牛仔面料紡織企業(yè)入選。

　　然而，這條創(chuàng)新之路并不易走。一方面，新產品開發(fā)并非一蹴而就，從開發(fā)到被市場認可這一過程本身需要時間。致興曾嘗試過最快用兩周時間開發(fā)出一個新產品，但我們發(fā)現(xiàn)得到客戶的認可還需要一兩個月左右的時間。

　　另一方面，整個紡織行業(yè)的知識產權保護還有待提高。這也有多方面因素影響。首先，紡織行業(yè)的特性決定了產品難以尋求專利的保護。例如，面料如何申請保護就是一個難題。我曾與許多行業(yè)人員探討過這一話題，由于面料研發(fā)本身的特性，有時產品間的差異只是一兩根紗的調整、風格顏色即使沒有變化，也很難判定是否屬于侵權。同時，行業(yè)內還未形成對知識產權的尊重和保護的氛圍，面料研發(fā)后較容易被模仿;加之有終端客戶為了尋求低價，會把一家企業(yè)研發(fā)的新產品提供給多家供應商，以挑選最低報價的生產商，這些行為更加劇了業(yè)內抄襲之風。

　　對于行業(yè)未來的發(fā)展，我認為隨著人們消費觀念的改變，紡織服裝行業(yè)的市場份額有望逐步擴大。而行業(yè)要得到良性快速的發(fā)展，我們的判斷是整合行業(yè)資源、加強產業(yè)集中度、整合供應鏈管理，最終發(fā)展為生態(tài)協(xié)同。即通過優(yōu)勝劣汰，整合優(yōu)勢資源，兼并抑或淘汰部分低質落后企業(yè)，加強產業(yè)集中度，供應鏈企業(yè)打通各個環(huán)節(jié)的價值創(chuàng)造、抱團取暖，使“強者愈強”，打造出行業(yè)內知名大品牌。我們預測這一過程最快3至5年間，最慢5至10年間可完成，通過這一健康發(fā)展的生態(tài)加速行業(yè)回暖。

???? 以上行為對于紡織企業(yè)的創(chuàng)新都帶來了不利的影響。因此，希望政府能進行更多的宣傳引導及呼吁，幫助行業(yè)營造更誠信、更尊重知識產權的氛圍。我了解到，在國外，為保護知識產權，美國主要采取司法保護措施;行業(yè)內會有類似約定，在一定時間內禁止抄襲新產品，以此保護原始創(chuàng)新企業(yè)的成果。我也希望，隨著經濟的發(fā)展、相關制度的完善，業(yè)內對知識產權的保護意識也會逐漸增強。

　　2017年，我認為紡織行業(yè)正呈現(xiàn)一個逐漸向好的趨勢。雖然國際市場由于政治或突發(fā)事件的概率原因大大增強了不確定性和不可預測性。但隨著國內市場消費需求的增加、出口貿易環(huán)境的持續(xù)改善、主要貿易對象政治形勢的塵埃落定，這些因素都為我們服裝出口帶來利好。尤其在高檔服裝出口方面，由于最大競爭對手東南亞國家在該方面的制造和工藝技術仍未能與佛山比肩，產業(yè)鏈配套也未齊全，因此佛山有望保持更好的發(fā)展勢頭。