2022年數(shù)控刀具行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展前景分析

• 2022年3月3日 HaoChenChong來源：互聯(lián)網(wǎng) 995 63
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數(shù)控刀具產(chǎn)品主要為P類(鋼)和M類(不銹鋼)數(shù)控刀片，主要應用于通用機械(工業(yè)閥門、軸承、法蘭等)、汽車行業(yè)和模具行業(yè)等。

2022年數(shù)控刀具行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展前景分析

數(shù)控刀具產(chǎn)品主要為P類(鋼)和M類(不銹鋼)數(shù)控刀片，主要應用于通用機械(工業(yè)閥門、軸承、法蘭等)、汽車行業(yè)和模具行業(yè)等。隨著加工產(chǎn)品的結構復雜化、加工精度的不斷提高以及生產(chǎn)效率的提升，我國機床設備正逐步從傳統(tǒng)普通機床向數(shù)控機床過渡，數(shù)控刀具的消費需求將逐步擴大。

數(shù)據(jù)顯示，我國切削刀具行業(yè)總規(guī)模在經(jīng)歷了2006年至2011年的快速發(fā)展后，從2012年至今一直保持穩(wěn)定。2020年我國刀具消費規(guī)模約為400億元，總體規(guī)模呈現(xiàn)下降趨勢，其中國產(chǎn)刀具市場規(guī)模占比約為66%，進口刀具市場規(guī)模占比為36%。在2020年國內刀具市場規(guī)模約為264億元，其中出口刀具占比達到42%左右，出口規(guī)模呈現(xiàn)增長趨勢。

目前國產(chǎn)刀具和進口刀具的差距主要體現(xiàn)在：1、在加工整體解決方案上與國外廠商存在差距;2、刀具結構設計上落后于國外，數(shù)字化仿真能力存在差距;3、先進刀具材料性能能和一致性上與國外存在差距;4、先進涂層工藝及設備缺乏;5、產(chǎn)品滿足率不及國外廠商;6、應用推廣、服務及品牌上的差距;7、標準化工作嚴重滯后。但近年來，我國工具行業(yè)已經(jīng)開始結構調整和產(chǎn)業(yè)升級的步伐，并取得了一定成果。例如目前以中鎢高新主導的國家硬質合金重點實驗室已有部分研究有所突破，而諸如深圳金洲等企業(yè)，部分品種已達到世界一流水平。

近兩年，隨著技術進步，國產(chǎn)刀具在部分領域如飛機等方面，市占率開始提升有逐步替代進口的趨勢，但在關鍵領域，如航空發(fā)動機領域，90%以上都是使用進口刀具，國產(chǎn)刀具占比仍然非常少。

如今我國對機床行業(yè)正在向高速、精密、智能、復合的方向發(fā)展，但作為配套支持的刀具制造業(yè)的生產(chǎn)工藝和總體水平相對落后，制約了我國向世界制造強國轉變的進程。隨著勞動力成本的急劇上升以及原材料的持續(xù)漲價，未來5-10年內，中國高速、高效、精密刀具具有巨大的發(fā)展空間，對先進制造工藝與刀具技術要進行長期深入研究，以提高中國制造業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品精度和附加值。所以未來國產(chǎn)刀具企業(yè)將面對新形勢，加快轉型升級步伐，加大在高端市場的占有率。

未來國產(chǎn)刀具企業(yè)將面對新形勢，加快轉型升級步伐，加大在高端市場的占有率。伴隨數(shù)控機床發(fā)展有望提升，2030 年市場規(guī)模有望達到631億元。

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