門(mén)窗生產(chǎn)工藝技術(shù)

• 陳博 2023年10月25日 來(lái)源：中研網(wǎng) 1497 99
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鋁合金門(mén)窗都需要配件，一般平開(kāi)窗需要的配件就是執(zhí)手、撥叉、連桿、滑撐或合頁(yè)、鎖塊、限位撐、還有一些塑料件等。推拉窗一般需要滑撐、伸縮撐、執(zhí)手、撥叉、連桿、鎖口等。一般來(lái)說(shuō)配件的質(zhì)量好壞不同價(jià)格也不同，自然鋁合金的門(mén)窗價(jià)格也就改變了，就是說(shuō)鋁合金門(mén)窗配

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(1)鋁合金門(mén)窗制作工藝：

鋁合金門(mén)窗是家居門(mén)窗品種之一，目前市場(chǎng)上也有很多種鋁合金門(mén)窗，但每個(gè)人家里的裝修情況都不一樣，對(duì)門(mén)窗的要求效果也不一樣，現(xiàn)有的門(mén)窗款式不一定能達(dá)到業(yè)主心中的效果，所以就有了很多家居的鋁合金門(mén)窗是通過(guò)訂做來(lái)實(shí)現(xiàn)。

鋁合金門(mén)窗制作工藝：

鋁合金門(mén)窗制作工藝流程分四步走：斷料→鉆孔→組裝→保護(hù)或包裝

1、斷料

斷料，又稱“下料”，是鋁合金門(mén)窗制作的第一道工序，也是關(guān)鍵的工序。斷料主要使用切割設(shè)備，材料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求并參考門(mén)窗施工大樣圖來(lái)確定，要求切割準(zhǔn)確;否則，門(mén)窗的方正難以保證，斷料尺寸誤差值應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)，推拉門(mén)窗斷料宜采用直角切割;平開(kāi)門(mén)窗斷料宜采用45°角切割;其它類(lèi)型應(yīng)根據(jù)拼裝方式來(lái)選用切割方式。

2、鉆孔

鋁合金門(mén)窗的框扇組裝一般采用螺絲連接，因此不論是橫豎桿件的組裝，還是配件的固定，均需要在相應(yīng)的位置鉆孔。型材鉆孔，可以用小型臺(tái)鉆或手槍式電鉆，前者由于有工作臺(tái)，所以能有效保證鉆孔位置的精確度;而后者是因?yàn)椴僮鞣奖恪?/p>

鉆孔前應(yīng)根據(jù)組裝要求在型材上彈線定位，要求鉆孔位置準(zhǔn)確，孔徑合適，不可在型材表面反復(fù)更改鉆孔，因?yàn)榭滓坏┬纬?，則難以修復(fù)。

3、組裝

將型材根據(jù)施工大樣圖要求通過(guò)連接件用螺絲連接組裝。鋁合金門(mén)窗的組裝方式有45°角對(duì)接、直角對(duì)接和垂直對(duì)接三種。橫豎桿的連接，一般采用專(zhuān)用的連接件或鋁角，再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定，剩下的就是包裝保護(hù)起來(lái)了。

鋁合金門(mén)窗的組裝質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①門(mén)窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷。每樘門(mén)窗局部擦傷、劃傷符合規(guī)定。

②門(mén)窗上相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。

③門(mén)窗表面應(yīng)無(wú)鋁屑、毛刺、油斑或其它污跡存在。裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。

④門(mén)窗框尺寸偏差，應(yīng)符合規(guī)定。

⑤門(mén)窗框、扇相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差，應(yīng)符合規(guī)定。

鋁合金門(mén)窗配件：

鋁合金門(mén)窗都需要配件，一般平開(kāi)窗需要的配件就是執(zhí)手、撥叉、連桿、滑撐或合頁(yè)、鎖塊、限位撐、還有一些塑料件等。推拉窗一般需要滑撐、伸縮撐、執(zhí)手、撥叉、連桿、鎖口等。一般來(lái)說(shuō)配件的質(zhì)量好壞不同價(jià)格也不同，自然鋁合金的門(mén)窗價(jià)格也就改變了，就是說(shuō)鋁合金門(mén)窗配件可以決定鋁合金門(mén)窗價(jià)格的一個(gè)決定因素。所以在鋁合金門(mén)窗的制作上各位業(yè)主就要跟制作師傅商量好了，配件上用哪種檔次、那種質(zhì)量的統(tǒng)統(tǒng)都要提前商量好。

鋁合金門(mén)窗安裝標(biāo)準(zhǔn)：

1、鋁合金推拉門(mén)窗在門(mén)窗框安裝固定后，將配好玻璃的門(mén)窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。

2、鋁合金平開(kāi)門(mén)窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。

3、鋁合金地彈簧門(mén)應(yīng)在門(mén)框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門(mén)扇。先將玻璃嵌入門(mén)扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門(mén)扇玻璃的密封條及密封膠。

(2)木門(mén)、門(mén)框生產(chǎn)工藝詳解

我國(guó)房地產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加速，為木門(mén)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的空間。近年來(lái)，我國(guó)木門(mén)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，其產(chǎn)品種類(lèi)逐漸增多，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，產(chǎn)值規(guī)模不斷擴(kuò)大。按照材料構(gòu)成分類(lèi)，木門(mén)可以分為實(shí)木門(mén)、實(shí)木復(fù)合門(mén)和木質(zhì)復(fù)合門(mén)。實(shí)木門(mén)即門(mén)扇、門(mén)框全部由相同樹(shù)種或材性相近的實(shí)木或集成材制作而成;實(shí)木復(fù)合門(mén)是以裝飾單板為表面材料，以實(shí)木拼板為門(mén)扇骨架，芯材為其他人造板材料;除實(shí)木門(mén)、實(shí)木復(fù)合門(mén)外，其他以木質(zhì)人造板為主要材料制成的木門(mén)統(tǒng)稱為木質(zhì)復(fù)合門(mén)。

木門(mén)生產(chǎn)工藝流程：

選材→下料→組框→熱壓→齊邊精裁→銑門(mén)芯板→銑門(mén)鈽線→貼皮→合門(mén)→打鎖孔合頁(yè)孔→試裝→油漆→質(zhì)檢→包裝入庫(kù)→安裝。主要制造工藝標(biāo)準(zhǔn)：

1、下料：

(1)粗裁時(shí)，長(zhǎng)寬各加大10mm;(需修整)(2)如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標(biāo)明何種門(mén)型組合;

2、組框

(1)四角方正，長(zhǎng)寬各加大10MM。(2)外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。(3)加鎖木，也可用鎖盒。(4)組框時(shí)如是玻璃門(mén)，確定玻璃大小及位置。(5)骨架做防變形處理后，上壓機(jī)壓平。

3、熱壓工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1)每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認(rèn)沒(méi)有任何雜質(zhì)，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。(2)放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。(3)每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應(yīng)用工件等厚的備用墊板填充。(4)為防止膠干，每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成，確定無(wú)誤和安全的情況下，再開(kāi)動(dòng)機(jī)器。(5)加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感。(6)拼花應(yīng)對(duì)齊。(7)覆面后，木門(mén)不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯(cuò)位、油污、顏色基本一致。

4、冷壓工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1)冷壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。(2)加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感。

5、齊邊精裁

(1)裁料誤差不超過(guò)0.2MM切割標(biāo)準(zhǔn)。

(2)放入工件前，應(yīng)將壓板和工件清理干凈。

(3)放入的工件不得錯(cuò)位，上下與芯板對(duì)齊，不得崩渣。

(4)門(mén)扇兩邊應(yīng)傾斜2度，其余均應(yīng)鋸成直邊，不得劃傷碰缺。

6、銑門(mén)芯板工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1)銑門(mén)芯板時(shí)，走料用力均勻，沒(méi)有崩碴。

(2)外表平滑，圓順。

(3)按比例銑削，尺寸準(zhǔn)確，不得崩碴。

7、手工貼皮

(1)用白乳膠貼皮時(shí)，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。

(2)平板條用木板鏟壓。

(3)貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。

8、打鎖孔、合頁(yè)孔

(1)注意門(mén)的開(kāi)啟方向。

(2)注意門(mén)的上下端，不得掉頭。

(3)不得有崩碴、劃傷、并用專(zhuān)用模具，夾子夾緊后方可鉆孔。

9、試裝

(1)門(mén)飾線接角嚴(yán)密，不得離縫。

(2)門(mén)扇與門(mén)套緊密貼合，平整，不得離縫。

(3)門(mén)扇不得有間隙晃動(dòng)。

10、油漆

(1)打磨前，需對(duì)白坯進(jìn)行檢查，對(duì)于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不加工。

(2)白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實(shí)。

(3)底漆需噴均勻，并檢查有無(wú)脫膠、鼓泡，待干燥后打磨。

(4)噴面漆時(shí)不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求。

11、包裝入庫(kù)

(1)認(rèn)真檢查門(mén)扇門(mén)套是不配套齊全，質(zhì)量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴(yán)禁錯(cuò)色、漏色，對(duì)產(chǎn)品要輕拿輕放。

(2)包裝前，應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì)，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護(hù)四個(gè)門(mén)角。

(3)貼上標(biāo)簽，入庫(kù)后填寫(xiě)入庫(kù)單。

12、安裝

(1)確定洞口與門(mén)無(wú)誤后，進(jìn)行組套、立套校正、打膠固定、安裝門(mén)扇。

(2)門(mén)套與墻體打打玻璃膠收口，門(mén)套下方應(yīng)多打膠，以防止過(guò)量水進(jìn)入門(mén)套。我國(guó)木門(mén)產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了現(xiàn)場(chǎng)手工制作、部分機(jī)械化和全面機(jī)械化幾個(gè)不同的發(fā)展階段，目前已經(jīng)開(kāi)始向更為智能化的制造方向發(fā)展，產(chǎn)品功能也由最初單純的實(shí)現(xiàn)實(shí)用性功能向重視功能性、環(huán)保性和裝飾性的綜合方向發(fā)展，未來(lái)我國(guó)木門(mén)產(chǎn)業(yè)的前景將十分廣闊。

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