特種加工亦稱“非傳統(tǒng)加工”或“現(xiàn)代加工方法”,泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法,從而實現(xiàn)材料被去除、變形 、改變性能或被鍍覆等。特種加工中以采用電能為主的電火花加工和電解加工應用較廣,泛稱電加工。
特種加工的發(fā)展方向主要是:提高加工精度和表面質(zhì)量,提高生產(chǎn)率和自動化程度,發(fā)展幾種方法聯(lián)合使用的復合加工,發(fā)展納米級的超精密加工等。
隨著我國工業(yè)水平的提高,對于機械制造的工藝水平以及加工質(zhì)量有了更高的要求,只要滿足加工精度和質(zhì)量,才能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。與傳統(tǒng)的切削加工工藝相比而言,特種加工技術能夠借助光能、化學能、物質(zhì)動能以及電化學能的優(yōu)勢,加工技術更加科學合理。在我國的航空航天以及其他國防工業(yè)部門中,對產(chǎn)品的技術要求向高精度、高速度、高溫、高壓以及小型化方向發(fā)展,并且對材料的要求越來越高,復雜的零件形狀以及對精度的高要求,這些是傳統(tǒng)工藝技術難以滿足的。而利用特種加工技術,結合各種先進的能量形成的工藝方法,可以有效解決這些問題?,F(xiàn)階段,特種加工技術已經(jīng)在我國航空航天、醫(yī)療、國防等各個領域廣泛應用,加工的產(chǎn)品精度和質(zhì)量都能夠達到較高的標準,為我國的工業(yè)發(fā)展作出了巨大的貢獻。
特種加工技術主要是利用電能、化學能、聲能、光能等或者將幾種能量進行組合應用,去除加工工件上多余的材料,特種加工技術在高硬度、高精度材料加工中比較適用,能夠發(fā)揮較好的效果。在實際生產(chǎn)中,特種加工的分類和應用主要有電火花加工、電火花線切割、電化學加工、超聲以及激光幾種。
(1)電火花加工。電火花加工的原理是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用,蝕除導電材料的特種加工方法。這種特種加工方法比較適用于形狀復雜的型孔、型腔零件加工,加工質(zhì)量較好,并且可以實現(xiàn)自動化加工處理,在硬質(zhì)合金和淬火鋼,深細孔和深槽等工件中都得到了良好的應用,加工精度高,質(zhì)量好。隨著電火花特種加工技術的不斷發(fā)展,在理論和工藝上都得到了較大的進步。在理論方面,主要是針對工作液、極間氣泡以及等離子通道等方面進行研究,通過理論研究發(fā)現(xiàn)工作液的作用主要是冷卻放電通道,然后將加工過程中產(chǎn)生的電蝕產(chǎn)物帶走,以免粘附于電極表面而影響加工效果。在理論研究的基礎上,實踐應用方面的研究也有進一步的進展,加工中使用的工作液采用特制的電解液,然后使用電弧放電和火花放電的方式去除工件材料,經(jīng)過實踐應用表明,這種加工方法比傳統(tǒng)的銑削加工的效率要高很多。
(2)電火花線切割加工。電火花線切割又稱為線切割技術,所謂的線切割就是利用細金屬絲作為電極,通過細金屬絲的連續(xù)移動,對工件進行脈沖火花放電,從而達到蝕除金屬、切割成型的目的。利用電火花線切割加工技術,電極比較簡單,對于厚度較小的薄板加工精度較高,可在加工樣板、凸輪和精密儀器中應用,能取得較好的加工效果。在實際應用中,還可以使用雙線電火花線切割電解復合加工技術,在對太陽能硅片進行切割以及進行制絨處理時,可達到厚度薄、切縫窄的效果,還能夠直接獲取絨面結構,產(chǎn)生裂紋的幾率較小,效率較高。電火花線切割加工技術可以有效解決加工材料的脆度、硬度和強度對加工工藝的影響,可取得比較理想的效果。
(3)電化學加工。電化學加工主要是利用電化學反應來對金屬材料進行加工的方法。在進行電化學加工時,工件與直流電源的連接作為陽極,而工具接陰極,控制加工的電流,就可完成加工。因為在進行電化學加工時,電流需要通過電解液才能夠形成溶解來蝕除金屬,所以一般能夠?qū)щ姷牟牧隙伎梢允褂秒娀瘜W的工藝方法來進行加工,不會受到材料的硬度、韌性的限制。使用電化學工藝加工,因為加工過程中不會產(chǎn)生相應的機械力,所以工件不需要承受力和熱的作用,這樣加工的工件就不會產(chǎn)生變形和殘余應力,加工后的工件表面粗糙度較好,對于加工過程中比較容易變形或者薄壁件比較適用。這種高效率的加工方式,操作上相對比較簡單,因為是簡單的直線進給運動,所以可一次加工出比較復雜的型腔、型面和型孔,加工速度也要比電火花高很多,可進行大批量的生產(chǎn)作業(yè)。
(4)激光加工。激光加工主要是利用能量密度較高的激光束來照射工件,被照射的部位就會瞬間融化或者蒸發(fā),這些熔融的物質(zhì)在沖擊波的作用下會被噴射出去,從而完成加工。激光加工還可以利用能量密度較小的激光束對工件進行焊接,因為能量較小,所以被加工部位的材料會產(chǎn)生熔融黏合的效果,從而完成焊接作業(yè)。因為激光加工是利用激光束,所以不需要刀具,不會與加工材料相接觸,即不會產(chǎn)生機械力和變形。因激光束的能量密度較高,所以對于金屬和非金屬材料都可以進行加工。因為速度快,所以加工效率極高。激光束加工的熱影響的區(qū)域較小,所以產(chǎn)生熱變形的幾率很小,對于加工的精度較高,工件表面粗糙度很小。
據(jù)看中研普華研究報告《2022-2027年特種加工產(chǎn)業(yè)深度調(diào)研及未來發(fā)展現(xiàn)狀趨勢預測報告》分析
特種加工技術在高硬度、高精度材料加工中能夠發(fā)揮較好的效果,廣泛應用于航空、航天、機械、微電子工業(yè)、國防工業(yè)等領域。常用類型有:電火花加工、電化學加工 (電解加工) 、高能束加工及超聲加工。
隨著我國科學技術的快速發(fā)展,需采用特種加工技術來制造相關的儀器、設備和產(chǎn)品,特種加工技術不僅促進了機械制造業(yè)的發(fā)展,在現(xiàn)代工業(yè)領域里也將發(fā)揮著愈來愈重要的作用,特種加工技術既有廣大的社會需求,又有著巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
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