水泥行業(yè)防治污染需打“持久戰(zhàn)” 環(huán)保水泥行業(yè)發(fā)展機(jī)遇已來

• 2021年6月10日 YeYuJuan來源：互聯(lián)網(wǎng) 511 27
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水泥行業(yè)屬于高耗能、高污染行業(yè)，防治污染需打“持久戰(zhàn)”。在水泥行業(yè)，污染防治將越來越嚴(yán)格，如同煤炭、鋼鐵行業(yè)一樣，隨著去產(chǎn)能不斷推進(jìn)，水泥行業(yè)也將迎來洗牌。

水泥余熱發(fā)電領(lǐng)域的成績(jī)引人矚目

我國(guó)水泥行業(yè)在節(jié)能減排、環(huán)保、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)等領(lǐng)域做了很多努力，也取得了不錯(cuò)的成績(jī)，尤其是在水泥余熱發(fā)電領(lǐng)域的成績(jī)更加引人矚目.我國(guó)鋼鐵、有色、化工等產(chǎn)業(yè)也已對(duì)高溫廢氣余熱進(jìn)行了回收利用，但是對(duì)于中低溫廢氣余熱利用尚處于起步階段，相比水泥工業(yè)的純低溫余熱發(fā)電技術(shù)還落后4-5年的時(shí)間。因此，水泥純低溫余熱發(fā)電技術(shù)在這些產(chǎn)業(yè)應(yīng)用前景廣闊。

此外，余熱發(fā)電在水泥業(yè)仍有一定的發(fā)展空間。在目前配有余熱發(fā)電的700多條新型干法水泥生產(chǎn)線中，有200多條是早期建設(shè)的，這些余熱發(fā)電項(xiàng)目的發(fā)電效率相對(duì)較低，進(jìn)行技改升級(jí)的空間很大。同時(shí)，目前很多余熱發(fā)電研發(fā)院所、企業(yè)也在積極進(jìn)行技術(shù)的研發(fā)、改進(jìn)，為利用更多低溫?zé)崮堋⑦_(dá)到更高的發(fā)電效率不斷進(jìn)行著努力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，余熱發(fā)電在節(jié)能降耗方面將作出更大的貢獻(xiàn)。“十三五”規(guī)劃建議案中明確提出要樹立綠色、低碳發(fā)展理念，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，提高能源利用效率。對(duì)水泥行業(yè)來講，這意味著將面臨更加嚴(yán)峻的考驗(yàn)，未來中國(guó)水泥行業(yè)在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域還有很多事情要做。

水泥工業(yè)在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的發(fā)展仍然任重道遠(yuǎn)

工信部等七部門發(fā)布關(guān)于提升水泥產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范水泥市場(chǎng)秩序的意見，其中提出，持續(xù)推進(jìn)水泥行業(yè)綠色發(fā)展。鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)施創(chuàng)新發(fā)展，積極采用先進(jìn)的節(jié)能減排和綜合利用技術(shù)，提高水泥行業(yè)能源資源利用效率;持續(xù)推進(jìn)污染物減排，實(shí)現(xiàn)碳排放與污染物協(xié)同控制，確保2030年前水泥行業(yè)碳排放實(shí)現(xiàn)達(dá)峰，為實(shí)現(xiàn)碳中和奠定基礎(chǔ);扎實(shí)推進(jìn)清潔生產(chǎn)，開展清潔生產(chǎn)審核和技術(shù)改造，加快推廣應(yīng)用先進(jìn)成熟的清潔生產(chǎn)技術(shù)工藝，降低污染物排放強(qiáng)度，逐步建立基于技術(shù)進(jìn)步的清潔生產(chǎn)高效推行模式。

近年來，水泥工業(yè)除在余熱發(fā)電領(lǐng)域成績(jī)斐然外，在收塵、利廢等領(lǐng)域也都取得了一定的成績(jī)，在節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)方面的成績(jī)值得肯定，但是某些方面與歐美國(guó)家相比還有一定的差距，限制水泥廠、火電廠、化工廠、鋼鐵廠、煉油廠等的溫室氣體排放是必須要考慮的問題。水泥窯協(xié)同處置工業(yè)廢棄物、城市垃圾，發(fā)展替代燃料、積極進(jìn)行磨粉機(jī)的推廣等也都將成為水泥工業(yè)未來發(fā)展節(jié)能、環(huán)保事業(yè)的有力支撐，水泥工業(yè)在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的發(fā)展仍然任重道遠(yuǎn)。

水泥行業(yè)防治污染需打“持久戰(zhàn)”

根據(jù)中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)聯(lián)手15家專業(yè)協(xié)會(huì)共同制定的《建材行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能指導(dǎo)目錄》，在2020年底前，水泥行業(yè)要淘汰水泥熟料產(chǎn)能利用率70%以下地區(qū)日產(chǎn)2000噸(含)以下的水泥熟料生產(chǎn)線，2021年底前淘汰2500噸/日(含)以下的水泥熟料生產(chǎn)線。如果淘汰2500噸/日以下的水泥生產(chǎn)線，就意味著提高了水泥行業(yè)的門檻。

公開資料顯示，目前我國(guó)水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩依然非常嚴(yán)重，截至2019年底，全國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)線1624條，設(shè)計(jì)熟料產(chǎn)能約18.2億噸，2019年熟料實(shí)際產(chǎn)量15.2億噸。2019年水泥行業(yè)產(chǎn)量達(dá)23.3億噸，如果按照14億人口計(jì)算，人均產(chǎn)能可達(dá)到1.66噸，該指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家。

水泥行業(yè)屬于高耗能、高污染行業(yè)，防治污染需打“持久戰(zhàn)”。在水泥行業(yè)，污染防治將越來越嚴(yán)格，如同煤炭、鋼鐵行業(yè)一樣，隨著去產(chǎn)能不斷推進(jìn)，水泥行業(yè)也將迎來洗牌，那些產(chǎn)能落后的企業(yè)或面臨徹底淘汰出局，同時(shí)行業(yè)中也會(huì)出現(xiàn)“巨頭”企業(yè)。

當(dāng)前，海螺水泥、中國(guó)建材以及華新水泥的三種技術(shù)路線被中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)向國(guó)家發(fā)改委推薦，成為三大低碳示范工程技術(shù)。未來水泥行業(yè)的發(fā)展，將會(huì)需要更多的節(jié)能環(huán)保型磨粉機(jī)設(shè)備，為節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)奠定設(shè)備基礎(chǔ)，因此推動(dòng)和加大水泥工業(yè)發(fā)展，也是上游設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)所必須考慮的。

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