2025年中國廢銅綜合利用行業(yè)，如何讓“廢銅”變身“新財富”?

前言

在全球資源約束趨緊與綠色低碳轉型加速的背景下，廢銅綜合利用作為循環(huán)經濟的關鍵環(huán)節(jié)，已成為保障國家資源安全、推動產業(yè)綠色升級的重要抓手。中國作為全球最大的銅消費國和廢銅回收利用國，其廢銅行業(yè)正經歷從“規(guī)模擴張”向“質量提升”的深刻變革。

一、行業(yè)發(fā)展現狀分析

(一)政策驅動：循環(huán)經濟與“雙碳”目標的雙重加持

國家層面構建了“目標導向+市場激勵”的政策體系。生態(tài)環(huán)境部等十一部門聯合發(fā)布的《銅產業(yè)高質量發(fā)展實施方案(2025—2027年)》明確提出，強化再生資源回收利用，支持建立大型廢銅回收基地和產業(yè)集聚區(qū)，推進廢銅回收、拆解、加工、分類、配送一體化發(fā)展。同時，《“十四五”循環(huán)經濟發(fā)展規(guī)劃》要求到2025年再生金屬產量占比提升至30%，并實施增值稅即征即退70%等稅收優(yōu)惠，降低合規(guī)企業(yè)經營成本。地方層面，安徽銅陵等資源枯竭型城市通過構建“企業(yè)小循環(huán)—園區(qū)中循環(huán)—社會大循環(huán)”模式，實現廢銅回收率與綜合利用率雙提升，為行業(yè)提供了可復制的轉型樣本。

(二)市場升級：需求結構轉型與供給質量提升

根據中研普華研究院《2025-2030年中國廢銅綜合利用行業(yè)產業(yè)鏈調查及發(fā)展前景預測研究報告》顯示：廢銅應用場景正從傳統(tǒng)電力、建筑領域向新能源、電子信息等高附加值領域延伸。新能源汽車退役動力電池含銅部件回收、5G基站磷銅球需求增長，推動再生銅品質要求向高純度、低雜質方向升級。供給端，智能分選設備滲透率提升，NIR近紅外分選技術實現雜質分離精度達99.2%，再生銅桿抗拉強度突破215MPa，逐步接近原生銅性能。此外，區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng)覆蓋30%以上交割庫存，提升供應鏈透明度，滿足下游企業(yè)對再生銅來源可追溯的需求。

(三)技術突破：從“單一環(huán)節(jié)”到“全鏈條優(yōu)化”

行業(yè)技術迭代呈現三大趨勢：一是分選提純技術向精細化發(fā)展，電解精煉環(huán)節(jié)直流電耗降至280千瓦時/噸，陽極泥處理成本下降40%;二是熔煉工藝向低碳化轉型，硫酸低溫余熱回收技術實現熱能發(fā)電，推動硫酸產品綜合能耗歷史性呈現負值;三是智能化設備普及，智能傳感器實時監(jiān)測廢銅庫存與加工情況，降低損耗率。技術突破帶動行業(yè)集中度提升，大型企業(yè)通過富氧熔煉技術使能耗指標降至280千克標煤/噸，而環(huán)保不達標企業(yè)加速退出，預計2028年行業(yè)CR10集中度將達58%。

二、產業(yè)鏈分析

(一)上游：回收網絡體系化與渠道多元化

廢銅來源涵蓋工業(yè)生產廢料、建筑拆除廢料、消費電子產品拆解物三大類。區(qū)域上，長三角依托完備的拆解產業(yè)鏈貢獻全國45%的供應量，珠三角受益于家電以舊換新政策，廢銅集散規(guī)模年增幅穩(wěn)定在12%以上。回收渠道呈現“線下網絡+線上平臺”融合特征：線下依托27個標準化收儲站和212個堆放轉運點構建回收網絡;線上通過“分好啦”“回收郎”等平臺實現資源高效配置，全國性電子交易平臺注冊企業(yè)數量年增長140%。

(二)中游：加工集群化與工藝綠色化

加工環(huán)節(jié)形成“拆解—破碎—清洗—熔煉—精煉”一體化流程，技術升級推動再生銅品質提升。江西鷹潭、廣東清遠兩大基地新建再生銅產能占比全國新增產能的67%，采用富氧熔煉技術降低能耗，同時配備煙氣處理設施減少污染物排放。此外，磷石膏汽水熱液轉化技術實現副產物高值化利用，生產塑料橡膠填充劑、礦山充填材料等產品，形成“銅冶煉—固廢處理—新材料生產”的循環(huán)鏈條。

(三)下游：應用場景拓展與需求分層

再生銅廣泛應用于電力、建筑、電子、交通運輸等領域，需求呈現“基礎需求穩(wěn)定增長+高端需求快速崛起”特征。電力行業(yè)對高導電性再生銅桿需求占比超32%，建筑行業(yè)對耐腐蝕銅管需求年復合增長率達6%;電子行業(yè)對無氧銅帶材需求激增，光伏連接器用廢料利用率突破65%。新能源汽車領域，退役動力電池含銅部件回收形成50萬噸增量市場，推動行業(yè)向“銅基新材料研發(fā)+再生資源利用”雙輪驅動轉型。

三、重點案例分析

(一)銅陵模式：循環(huán)經濟引領產業(yè)綠色轉型

安徽銅陵作為國家首批循環(huán)經濟試點城市，構建了“政府引導—企業(yè)主體—市場驅動”的廢銅綜合利用體系。通過成立固體廢物管理中心，推動銅陵有色集團實施硫酸低溫余熱回收項目，年發(fā)電量超1億千瓦時;支持綠陽建材公司利用磷石膏生產高值化建材，年處理磷石膏227萬噸，減輕環(huán)境壓力的同時實現資源增值。此外，銅陵泰富特種材料公司打造“能源管控工業(yè)大腦”，實時優(yōu)化煤氣、蒸汽外供方案，實現生產和外供穩(wěn)定，一般工業(yè)固廢綜合利用率常年保持在90%以上。

(二)江西銅業(yè)：技術賦能全產業(yè)鏈升級

江西銅業(yè)通過“技術突破+模式創(chuàng)新”提升廢銅利用效率。在回收環(huán)節(jié)，布局全國性回收網絡，年回收廢銅超50萬噸;在加工環(huán)節(jié)，采用富氧熔煉技術降低能耗，同時開發(fā)銅陽極泥綜合利用技術，提取金、銀等稀貴金屬;在應用環(huán)節(jié)，與光伏企業(yè)合作研發(fā)高純度再生銅箔，滿足5G基站、新能源汽車等領域需求。公司還通過并購重組整合區(qū)域資源，形成“回收—加工—應用”一體化產業(yè)鏈，市場份額持續(xù)提升。

四、行業(yè)發(fā)展趨勢分析

(一)智能化：數字技術重構產業(yè)生態(tài)

物聯網、大數據、AI技術將深度融入廢銅綜合利用全鏈條。智能分選設備通過機器視覺識別銅材純度，誤差率低于0.5%;區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng)實現廢銅來源、加工、流通全流程可追溯，滿足歐盟等國際市場準入要求;AI算法優(yōu)化熔煉工藝參數，降低能耗的同時提升再生銅品質。預計到2027年，智能化設備滲透率將達39%，推動行業(yè)運營效率提升20%以上。

(二)綠色化：環(huán)保標準倒逼技術升級

隨著“雙碳”目標推進，廢銅綜合利用行業(yè)面臨更嚴格的環(huán)保約束。生態(tài)環(huán)境部將廢銅加工企業(yè)排污許可核發(fā)標準提高30%，推動企業(yè)采用低氮燃燒技術、煙氣脫硝設備，減少二氧化硫、氮氧化物排放。同時，碳交易市場覆蓋范圍擴大，重點單位再生銅企業(yè)碳配額缺口收窄，每噸再生銅較原生銅的碳減排優(yōu)勢擴大至3.2噸CO?當量，綠色溢價空間凸顯。

(三)全球化：資源跨國流動與配置優(yōu)化

國際廢銅貿易格局深刻調整，東南亞國家進口關稅下調至5%引發(fā)資源分流，中國進口占比從72%回落至68%。為應對挑戰(zhàn)，頭部企業(yè)通過“海外建廠+長約協議”鎖定資源：例如，某企業(yè)投資馬來西亞廢銅加工基地，年處理能力達20萬噸;另一企業(yè)與智利銅礦簽訂10年廢銅供應協議，鎖定30%的穩(wěn)定利潤。此外，國際標準對接加速，中國參與制定《再生銅原料》國家標準，新增7項微量元素檢測指標，出口產品合格率提升至94%。

五、投資戰(zhàn)略分析

(一)技術導向：布局高附加值環(huán)節(jié)

建議關注銅基新材料研發(fā)、智能分選設備制造、碳減排技術應用等領域。例如，投資開發(fā)5G基站用磷銅球、新能源汽車連接器用銅帶等高附加值產品，享受15%的高新技術企業(yè)所得稅優(yōu)惠;參與智能分選中心建設項目，IRR優(yōu)勢達18%—22%;布局碳捕集與封存(CCUS)技術，降低再生銅生產過程中的碳排放，滿足國際客戶ESG要求。

(二)區(qū)域導向：聚焦產業(yè)集群與政策紅利區(qū)

重點布局長三角、珠三角、成渝雙城經濟圈等區(qū)域。長三角依托完備的拆解產業(yè)鏈和科研資源，適合發(fā)展高端再生銅材料研發(fā);珠三角受益于家電以舊換新政策和跨境貿易便利化，適合建設廢銅集散與加工基地;成渝地區(qū)憑借電力成本優(yōu)勢和政策支持，可承接東部地區(qū)產業(yè)轉移，打造西部廢銅綜合利用中心。

(三)模式導向：探索產業(yè)鏈整合與金融創(chuàng)新

鼓勵企業(yè)通過并購重組實現資源整合，例如收購區(qū)域性回收網絡提升原料掌控力，或整合下游應用場景形成閉環(huán)生態(tài)。同時，利用綠色金融工具降低融資成本，例如申請綠色信貸專項貸款支持技術改造，或參與上海期貨交易所廢銅期貨合約套期保值，對沖價格波動風險。此外，探索“互聯網+回收”平臺運營模式，通過大數據匹配供需，提升資源利用效率。

如需了解更多廢銅行業(yè)報告的具體情況分析，可以點擊查看中研普華產業(yè)研究院的《2025-2030年中國廢銅綜合利用行業(yè)產業(yè)鏈調查及發(fā)展前景預測研究報告》。