我國集成電路年產值已突破千億元大關 大力發(fā)展IDM模式正當其時

• 2017年10月11日 ZhouXun來源：經濟參考報 1007 63
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國內企業(yè)在先進制程技術上也明顯落后于國際競爭對手。在專家看來，目前國內晶圓制造技術落后世界領先水平2代，且缺乏有規(guī)模的集成器件制造(IDM)企業(yè)。

近年來，我國集成電路制造業(yè)得到了快速發(fā)展，年產值已突破千億元大關。受利好因素影響，國內正迎來新一輪集成電路投資熱潮。但專家表示，集成電路產業(yè)核心技術受制于人、產品市場占有率較低、配套的設備與材料發(fā)展不足等短板猶待破解。

集成電路年產值首破千億

中國半導體行業(yè)協(xié)會副理事長陳賢在近日舉行的“2017年第20屆中國集成電路制造年會”上表示，目前國內集成電路制造產業(yè)形勢一片大好，2016年我國集成電路制造產業(yè)產值首度超過1000億元大關，達到1126.9億元;今年上半年，集成電路制造業(yè)繼續(xù)保持良好成長勢頭，同比增長25.6%，產業(yè)規(guī)模達到571億元。

業(yè)界認為，芯片制造業(yè)的快速發(fā)展是國家科技重大專項成果釋放的結果，而這種高增長背后也顯示出過去一段時間芯片制造投入的不足。

目前，我國芯片年進口額高達2300億美元，本土芯片業(yè)尚不能滿足國內所需。據(jù)業(yè)內人士介紹，以2013年中國本地市場消耗808億美元集成電路產品，本地生產50%即404億美元為例，假設芯片設計業(yè)的毛利為40%，則制造業(yè)的產值為289億美元，如果每個12英寸晶圓片價格為2890美元，則需要年產1000萬個晶圓片，即每月產能要達到83萬片。若以90%產能利用率計算，則每月產能需要達到約93萬片，而現(xiàn)在中國的實際產能約為每月20萬片，每月產能缺口達73萬片。

最近兩年，國內正迎來新一輪晶圓制造投資建廠熱潮。據(jù)國際半導體設備與材料協(xié)會(SEMI)預測，2016至2017年間，全球確定新建的晶圓廠有19座，其中中國大陸就占了10座。

作為全球主要的電子產品制造大國，國產芯片將擁有巨大替代空間。上海華虹宏力副總裁陳衛(wèi)表示，眼下人工智能概念正迅速躥紅，而集成電路芯片是其背后重要的硬件基礎。隨著人工智能、物聯(lián)網等產業(yè)興起，“連接+感知+智能化”將驅動半導體產業(yè)發(fā)展。

產業(yè)結構性缺陷逐步顯現(xiàn)

雖然國內芯片制造業(yè)產值增長、投資活躍，但產業(yè)現(xiàn)狀卻并不樂觀。集成電路多年來一直是中國最大的進口商品，而近來芯片制造業(yè)的快速增長很大一部分來自在華外資公司的增長。目前，中國前十大芯片制造公司中，外資公司的數(shù)量占據(jù)一半，營收比重占到了56%。

國內企業(yè)在先進制程技術上也明顯落后于國際競爭對手。在專家看來，目前國內晶圓制造技術落后世界領先水平2代，且缺乏有規(guī)模的集成器件制造(IDM)企業(yè)。

隨著建廠數(shù)量越來越多，國內集成電路制造企業(yè)面臨的競爭將日益激烈，但工藝技術往前發(fā)展卻越來越難;同時，設備、材料價格波動也越來越大。到2020年，產業(yè)需要30萬專業(yè)技術人員，目前存在巨大的人才缺口。另外，還時常面臨海外的技術壁壘。

工信部電子信息司集成電路處處長任愛光表示，國產芯片制造業(yè)近年來有所進步，但兩個問題未變，一是核心技術受制于人，二是核心產品市場占有率有待提升。

而在清華大學微電子所所長魏少軍看來，我國集成電路制造業(yè)長期以“代工”為主要發(fā)展模式，對設計能力過分依賴，對產品缺乏深入理解，大多還停留在被動的服務層面。“中國集成電路產業(yè)的結構性缺陷已經逐步顯現(xiàn)，以代工為主要特征的產業(yè)發(fā)展模式是否還適應中國的發(fā)展值得商榷?！?/p>

集成電路設備與材料也是制約芯片制造業(yè)健康發(fā)展的瓶頸。在專家看來，國產產品大多集中在中低端，雖然國內掀起了晶圓生產線建設大潮，但大多數(shù)訂單都被國際裝備企業(yè)瓜分。

國內半導體專業(yè)研究機構芯謀研究的分析師王笑龍表示，因缺乏進入生產線試用驗證的機會，本土企業(yè)難以成為制造企業(yè)的首選供應商。

大力發(fā)展IDM模式正當其時

美國、韓國以及我國臺灣地區(qū)的發(fā)展證明，發(fā)展集成電路產業(yè)一定要有強大的芯片制造業(yè)。與之相對應，近年來歐盟、日本在集成電路產業(yè)上日漸式微，也證明沒有強大的芯片制造業(yè)支撐不行。

“集成電路產業(yè)要想大發(fā)展，必須要有強大的晶圓制造能力”。任愛光表示，“十三五”期間，國內集成電路產業(yè)一要更加注重開放發(fā)展，融入全球集成電路產業(yè)體系中;二要更加注重創(chuàng)新發(fā)展，著力培育企業(yè)創(chuàng)新主體;三要更加注重聚焦發(fā)展。

魏少軍認為，大力發(fā)展集成器件制造(IDM)模式正當其時。從“以代工為中心”向“以產品為中心”的轉變是中國集成電路制造業(yè)轉型升級的關鍵。具備國際市場競爭力、自主可控的集成電路產品是中國集成電路產業(yè)追求的終極目標。

從本質上說，集成電路產業(yè)還是制造業(yè)，而制造業(yè)的核心在于供應鏈。中科院微電子研究所所長葉甜春表示，中國半導體產業(yè)的發(fā)展，首先要降低成本，供應鏈的保障非常重要;其次，產業(yè)鏈要走在前面，這才是健康的產業(yè)生態(tài)。因此，必須加快建立國產集成電路產業(yè)鏈生態(tài)體系，只有這樣才能為產業(yè)長遠發(fā)展奠定基礎。

“相較于其他地區(qū)，中國本土晶圓代工企業(yè)在產能及制造技術上還有很多提升空間。”陳衛(wèi)表示，國產芯片制造業(yè)要聚焦全球市場與熱點應用，發(fā)展差異化特色工藝。

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