我國陶瓷行業(yè)的節(jié)能減排工作目標(biāo)艱巨、任重道遠(yuǎn)

• 2018年6月19日 YaoEnHua來源：千尋生活 487 26
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  2018-2024年中國云母陶瓷行業(yè)發(fā)展前景及深度調(diào)研分析報告

  云母陶瓷行業(yè)研究報告旨在從國家經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略入手，分析云母陶瓷未來的政策走向和監(jiān)管體制的發(fā)展趨勢，挖掘云母陶瓷行業(yè)的市場潛力，基于重點細(xì)分市場領(lǐng)域的深度研究，提供對產(chǎn)業(yè)規(guī)模、...

當(dāng)前我國陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)量已達到世界總量的50%以上，出口額占世界的20% ，但由此帶來的耗費資源大、消耗能源多、環(huán)境污染重等問題也日益突出。我國陶瓷行業(yè)的節(jié)能減排工作目標(biāo)艱巨、任重道遠(yuǎn)。

當(dāng)前我國陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)量已達到世界總量的50%以上，出口額占世界的20% ，但由此帶來的耗費資源大、消耗能源多、環(huán)境污染重等問題也日益突出。我國陶瓷行業(yè)的節(jié)能減排工作目標(biāo)艱巨、任重道遠(yuǎn)。

有資料顯示，在陶瓷行業(yè)中，我國每百萬美元能耗是世界平均水平的3.1倍，是OECD( 經(jīng)濟合作與發(fā)展組織) 國家和地區(qū)的4.3倍，更是日本的9倍。發(fā)達國家的能源利用率一般高達50%以上，美國達57%，而我國僅達到28%-30%左右。陶瓷工業(yè)所消耗的能源，大部分用于燒成和干燥工序，兩者的能耗約占80%以上。

陶瓷行業(yè)如何應(yīng)對節(jié)能減排?

從陶瓷原料入手

綜合利用一些低品位原料及工業(yè)廢渣，以降低成本，降低對環(huán)境的破壞。開發(fā)工業(yè)廢棄物再生資源化技術(shù)，利用工業(yè)廢棄物生產(chǎn)具有優(yōu)異性能的陶瓷產(chǎn)品。

燒成溫度與能耗的關(guān)系極大。研究表明，當(dāng)燒成溫度從1400℃降至1200℃時， 能耗可降低50~60%。由此可見，降低陶瓷產(chǎn)品的燒成溫度對于節(jié)能具有十分重要的意義。

建立有規(guī)模的陶瓷原料生產(chǎn)基地，使我國原料加工形成標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

從生產(chǎn)過程入手

球磨機被應(yīng)用于最初的物料粉碎環(huán)節(jié)，是陶瓷生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備，對球磨機進行節(jié)能改造具有重大的經(jīng)濟和社會意義。

通過增加噴霧干燥器的主體高度、改進分風(fēng)器、選用大型號旋風(fēng)除塵器、提高料液溫度、增強廢氣循環(huán)利用、加強保溫、降低泥漿的含水率、增大進塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫差等措施，在同等條件下噴霧造粒環(huán)節(jié)可以節(jié)能10~15%。

選擇干燥速度快、得到的產(chǎn)品質(zhì)量好的干燥器。

窯爐是陶瓷生產(chǎn)過程中耗能最多的設(shè)備，一般可以從以下幾點提升窯爐的能耗水平:

隨著原材料價格上漲、能源緊缺，陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)成本和環(huán)保壓力日益增大，加快促進陶瓷行業(yè)的提升發(fā)展，節(jié)能減排，開發(fā)出具有環(huán)境協(xié)調(diào)性的綠色陶瓷產(chǎn)品，應(yīng)用清潔能源已成為新形勢下陶瓷產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。

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